(慢走丝加工精度是多少)

慢走丝加工是一种高效精准加工技术，常用于制造金属塑料陶瓷等复杂结构精密零件慢走丝加工采用的是电解加工原理，利用导电性好的金属线，通过电解蚀刻的方式削除工件上多余的材料，从而达到加工目的慢走丝加工不仅能够加。

周长乘以工件的高度，然后除于3000就是工件的加工时间，再乘以以小时为单位的时间得到慢走丝的平方下的加工时间一般的机床一个小时能加工的面积在2500平方毫米左右，高级机床在3500左右慢走丝是利用连续移动的细金属丝称。

11去离子水导电率过高，通常断丝位置在加工区域若超过标准值10μs，使去离子水循环至标准值或小于标准值后再加工如仍不能达到标准值，请更换树脂 12去离子水水质差，通常断丝位置在加工区域水箱中水出现浑浊或异味，请。

即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在慢走丝线切割上的加工费用。

由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到ra=08μm及以上，且。

1预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ10Φ15mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段l长度选取510mm2凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的153为后续切割。

1断丝问题 1放电状态不佳降低P值，如果此值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低I值，直至不断丝此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出真正导致断丝的原因 2冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者。

慢走丝的加工原理慢走丝是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属切割成型的一种加工机床慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象当柔性电极丝与工件接近到。

线切割慢走丝切割机，一般机械型号不同，它的加工效率，也不同比如有些低速走丝电火花线切割机，最大生产率可达350mm#178min，有效加工效率为120~150 mm#178min，最佳表面粗糙度为Ra0508μm，切割精度。