慢走丝切割机

切割精度慢走丝切割精度非常高，可以达到0001mm级别，切割表面质量接近磨削工艺，表面光洁度极高快走丝切割边缘可能不够光滑，相对粗糙，适用于对精度要求不那么高的场合切割效率慢走丝虽然精度极高，但切割速度相对较慢，且每根铜丝只能使用一次，成本较高快走丝切割效率较高，特别是。

据模具企业多年的慢走丝线切割加工实践经验，就慢走丝线切割加工效率表面质量加工精度三方面的异常问题，分析了其产生原因并提出了解决问题的具体措施一加工效率低问题 慢走丝线切割加工模具零件采用多次切割的工艺方法加工效率低下时，需要区分是发生在主切加工还是修切加工1 主切加工效率低。

而低速走丝线切割WEDMLS，则是指电极丝以低速单向运动的电火花线切割加工这类机床的走丝速度一般控制在4mmin以内，生产厂商有时也称之为“慢走丝”这种加工方式在切割复杂形状和细小孔径方面较为适用从加工效率来看，高速走丝线切割因其较高的走丝速度，在加工大面积和直线切割方面具备明显。

慢走丝线切割原理 一慢走丝线切割原理是利用细金属丝作为切割工具，通过电路使金属丝产生高温，实现材料的切割二1 慢走丝线切割概述慢走丝线切割是一种精密加工方法，主要适用于各种金属材料的切割其核心原理是利用一种涂有导电介质的细金属丝作为切割工具，通过电路使金属丝产生高热，从而实现。

快走丝机床的速度是150mm#178min，中走丝线切割机床的速度120mm#178min一般快丝120150，中丝修三次4060，慢丝不修260300线切割机Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因。

线切割学徒的学习周期大约为两到三个月，但这仅仅是初步掌握了基本技能真正成为一名熟练的线切割工人则需要几年的时间，因为丰富的实践经验和对设备的深刻理解是必不可少的线切割过程中，设备的光洁度和切割速度都是需要克服的挑战线切割学徒通常需要工作12小时，有时还要轮值夜班，工作时间较长。

主要区别在于应用范围1慢走丝油割适用于切割不锈钢碳钢铜铝等各种导电性金属，广泛应用于机械加工航空航天汽车制造等领域2水割适用于切割不锈钢碳钢铝铜等金属材料，尤其适用于切割厚度较小的金属板材管材等水切割在金属加工航空航天汽车制造建筑装饰等领域具有广泛的应用。

加工后的工件表面粗糙度一般能达到Ra=08μm或更高，其圆度误差直线误差和尺寸误差相比于快走丝线切割机更小因此，在高精度零件制造领域，慢走丝线切割机的应用非常广泛如今，不仅在早期的小型企业中常见，大型企业如航空汽车和医疗行业等加工工厂中也普遍采用了这种技术，如在航空企业的精密。